智桥导读：来随着造纸机逐渐向宽幅、高速方向发展，对网压部的运行性能（如脱水、成形、纸幅传递等）提出了更高的要求。在纸机结构确定的情况下，稳定、高效而合适的真空系统对此发挥着越来越重要的作用。

由于水环式真空泵具有真空可独立调节、对白水状况适应性广、真空度工作范围广等特点，目前被广泛应用在各种纸机上。实践证明，良好的水环式真空泵系统的设计及使用保养能够满足极佳的工艺控制、良好的能耗控制、较低的设备维护成本等要求。

真空系统设计

合理的真空系统设计能够保证系统具有良好的运行性能，较低的能耗及设备维护成本，一般应在以下方面加以注意

(1）合理的真空点设计：应首先根据纸机供应商提供的各个真空点的真空度要求、抽吸流量数据，将真空度相近的抽吸点合并在一起由同一个真空泵提供。应避免将各个独立的真空抽吸系统的真空度、流量随着工艺参数改变而需要在较大范围内进行调节，以免造成真空泵选型困难、装机功率提高等问题。如果生产工艺需要，某一个真空抽吸点必须在较大范围内进行调节，可以考虑加装变频器以达到节能的目的。

(2）最佳的真空泵选型：一方面在各真空抽吸系统确定后，在选择相应的真空泵时应查阅对应的工作曲线，尽可能使其在最佳工作点工作，以保证真空泵有较高的工作效率，达到节能降耗的目的；另一方面，在满足真空度、抽吸量要求的情况下应尽可能选用转速低的真空泵，虽然这种选型方式可能会造成为了满足抽吸流量要求而不得不选择更大容量的真空泵，造成设备购置成本的提高，但与此同时也会相应降低真空泵的装机功率，且日渐高涨的能源价格能够使这种设计在短期内收回增加的设备购置成本并在长期运行中持续受益。

(3）良好的循环白水处理系统：循环白水的温度和水质对真空泵的工作性能会产生较大的影响，水温过高将会造成真空泵抽吸能力下降，甚至会出现气蚀现象而造成设备损害；白水中杂质过多则可能会造成管道及设备内部结垢、系统阻力增大，不但降低了真空泵的抽吸效率，同时造成负荷上升、能耗增加，并可能出现停机后转子和泵体卡死、叶轮及轴承损坏等问题。因此，选择合适的过滤器和冷却系统同样至关重要。

能耗控制措施

(1）传动方式：采用皮带传动精确性较差，且温度过高、皮带磨损后可能会打滑，造成传动效率的进一步下降；而采用减速箱虽然一次性投资成本较高但相对传动效率较高，并能降低能耗。

(2）运行温度：温度越高则气体体积越大，真空泵在达到同样的真空度时其抽吸流量也随之上升，这将导致负荷上升、能耗增加。因此特别是夏季控制循环白水的温度显得十分重要，这就要求冷却系统必须保持良好的冷却效果。一般认为，循环白水最好不超过35℃。如果在夏季温度太高则可适当提高冷却水流量，但应同时注意冷却水流量过大也会造成能耗增加，因此在冬季则应适当减少冷却水的流量。

(3）循环水系统：根据纸机白水回收系统的处理能力，可以将真空循环水系统的部分白水转移到纸机白水系统进行置换，让其进入白水回收系统进行处理，从而降低真空循环水系统中白水的循环次数，减少纤维流失量，降低系统结垢的机率。

(4）系统结垢：如转子结垢会造成负荷增加、能耗提高，设备动平衡可能会被破坏并造成轴承、轴头、减速箱齿轮磨损；管道结垢则会提高系统阻力，使管道背压增加，同时会造成系统抽吸困难而使能耗增加。

(5）密封水流量：密封水流量太低会造成真空泄漏，严重的会造成填料干磨造成密封损坏甚至设备损坏；但密封水流量过大则会造成能耗增加。一般供应商会根据真空泵型号提供密封水流量的建议值。

(6）内部磨损：设备在运行3～5年后由于转子、分配板产生磨损，转子和泵壳间隙增大，真空会发生泄漏从而造成抽吸能力下降，应安排对转子、分配板等进行修复或者更换，防止因真空抽吸能力下降造成的能耗增加。

(7）气水分离器效果：应该尽量减少空气中所携带的水量，如果气水分离器的液位太高时可同时开启两个负压排水泵，保证经气水分离器分离后的白水被最大限度地带走而不进入真空泵，从而降低真空泵的能耗。